鞍山工程塑料制品图片规格参数
发布时间:2023-03-31 01:28:50
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制品表面和内部有许多气泡—主要在料头附近。流道中途和远离料头的地方—不仅是发生在制品壁厚的地方。气泡有着不同的尺寸和不同的形状。物理原因气泡主要发生在必须在高温下加工的热敏性材料。如果必须的成型温度太高,通过分子分裂而导致材料分解,熔料就有发生热降解的危险,成型过程中气泡就容易产生。如果周期时间长,通常可能是太长的残留时间和行程利用不足的原因。也可能因为料筒内的熔料过热。白点表观 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。物理原因由于薄壁制品生产成型周期短,因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。

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凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。改性塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关,模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。如果是尼龙产品,可以添加抗凹陷的助剂,一般添加5%左右就可以解决,这是中比较简单有效的方法。还有就调整加工工艺,这个比较复杂,有时调整后还是解决不了。这种防止凹陷的助剂是POLYMSJ,解决思路是增加尼龙的熔体强度,使其在熔融状态下也能保持一定的强度,冷却时候更均匀,从而避免产品的凹陷。

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热能去毛刺作为一种特种加工技术,满足了复杂零件表面的精密处理要求。由于气体的可达性好,无孔不入,能均匀地去除零件任意部位的毛刺,包括手工无法到达的部位、零件内孔交接处,甚至盲孔里的毛刺,具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤零件的尺寸或金相结构的特点。具体而讲,热能去毛刺既可以去除使用镗孔、钻孔或切割加工后附着在零件上的毛刺,又可去除锌、锌合金或铝压铸模具的毛边,还能去除陷入隐秘区域的机械加工颗粒,且加工后不需要检验是否有未去除和未除净的毛刺,效果可靠且效率高;相类似的零件,即使尺寸略有不同,也可以放在一起处理;

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凹痕的存在说明此处的模塑收缩率高于其周边部位的收缩。如果模塑件在一处的收缩高于另一处,那么模塑件产生翘曲的原因。模内残余应力会降低模塑件的冲击强度和耐温性能。有些情况下,调整工艺条件可以避免凹痕的产生。例如,在模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很热而且持续收缩时,小的浇口已经固化,固化后,保压对型腔内的模塑件就不起作用。半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会大程度地减小凹痕;