大连工程塑料与金属材料相比具有哪些优势？

大连工程塑料通常可分为热塑性工程塑料和热固性工程塑料两类。热塑性工程塑料在加热条件下可以多次熔融加工成型，其特点是具有较好的耐冲击性、抗疲劳性和可塑性，常见的有聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯硫醚等。而热固性工程塑料则在加热后经过化学反应形成化学键，无法再次熔融加工，其特点是具有较好的耐高温性、耐化学腐蚀性和稳定性，常见的有酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺等。

聚酰胺类工程塑料是一类重要的工程塑料，具有优异的热稳定性和耐化学品性能。常见的聚酰胺类工程塑料有尼龙（PA）、聚酰胺改性聚酯（PBT）、聚酰胺改性聚醚（PCT）等。这些塑料常用于制造耐磨、耐腐蚀、耐温、耐热、耐压等要求较高的零部件，如轴承、齿轮、密封件、导管等。

大连工程塑料与金属材料相比具有哪些优势？

物理性能优越：工程塑料具有较高的强度、硬度和刚性，能够承受较大的力和压力。与金属材料相比，工程塑料具有更轻的重量，使得产品更加轻便灵活，适用于各种工程应用。

耐腐蚀性强：工程塑料具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗化学物质、酸碱和溶剂等的侵蚀。与金属材料相比，工程塑料不易受腐蚀，不会发生氧化反应，具有更长的使用寿命。

抗磨耐磨性好：工程塑料具有良好的抗磨耐磨性，即使在摩擦和磨损的环境下，也能保持较好的性能。与金属材料相比，工程塑料摩擦系数较小，不容易产生摩擦损失和磨损，减少了材料的修复和更换成本。

耐高温性优异：工程塑料具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和强度。与金属材料相比，工程塑料具有较低的热传导性和膨胀系数，不易受热膨胀和热变形的影响，适用于高温工作环境。

聚醚类工程塑料是一类重要的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学品性能、抗倒流性能和可加工性。常见的聚醚类工程塑料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）和聚甲硅氧烷（PMS）。这些塑料常用于制造密封件、泵阀件、电缆绝缘件、电缆护套等。

工程塑料的应用非常广泛，特别是在汽车工业中应用广泛。工程塑料可以用于汽车发动机部件、车身结构、内饰等部分，有助于提高汽车的安全性能和驾驶舒适性。在电气电子领域，工程塑料常用于制造插座、开关、绝缘材料等，能够提高电器的安全性能和工作稳定性。在航空航天领域，工程塑料常被用于制造飞机零部件，因其轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能，能够提高飞机的整体性能。在机械制造方面，工程塑料可用于制造齿轮、轴承等部件，具有良好的耐磨性和自润滑性。在医疗器械领域，工程塑料被广泛应用于制造手术器械、人工骨骼等，具有生物相容性和稳定性。